据央视新闻报道，7月下旬，国家质量强国建设协调推进领导小组办公室与相关成员单位联手启动了首轮质量督察，此次行动的目标是深入浙江、广东、江苏、山东等省份进行明察暗访，揭露多个产业中隐藏的监管盲点。建材行业被列为重点督察领域之一。记者随督察组来到山东潍坊的一家建材生产企业时，发现该企业的原材料管理相当混乱，缺乏有效的质量控制措施，导致出厂的建材产品在质量，特别是强度方面可能存在隐患。
在潍坊三建滨海建筑材料公司，督察组专家检查了混凝土原料仓库，现场显露出不少管理问题。企业工作人员声称：“我们的机制砂，石粉含量在3%到4%之间，含泥量为零。”但在专家的质疑下，该工作人员不得不承认：“现场这块确实有些带泥。”据了解，砂子作为混凝土的主要组成部分，其含泥量对混凝土的质量有着显著影响，过高的含泥量可能影响水泥与砂子之间的黏接，从而降低混凝土的强度并增加开裂等问题风险。
除了部分地区的含泥量未达标外，督察组还发现原料库中粗细骨料混杂的情况十分严重，不同原料之间缺乏有效的隔离措施。李文超专家指出：“在粗骨料中，有大量像石粉的细小物质，它们的颗粒甚至比中砂还要细，如果使用这些材料来制作混凝土，会严重影响混凝土的级配。”级配关系到混凝土中不同粒径骨料的配比，合理的级配设计对于保证工程质量至关重要。
随后，督察组专家检查了混凝土试块的制备环节。当他们进入混凝土标准养护室时，发现湿度控制设备无效。在记录中，一周内的温湿度数据大多显示在95%以上，但实际检查时湿度远未达到该标准。水泥在水化硬化过程中对湿度的变化极为敏感，养护阶段必须控制湿度，否则会导致泌水、泛碱等质量缺陷，或抑制水泥的水化反应，进而降低混凝土的强度和耐久性。
面对督察组的追问，企业人员无奈承认养护室的湿度控制设备已经损坏，无法正常使用。李文超专家再次质问：“现在湿度已经低于要求了，设备为何不工作？”工作人员回答：“上周四小风扇坏了。”对于该公司在养护室的湿度记录，李文超指出：“那这几天的记录有什么依据？”
目前，潍坊市寒亭区住建局已开始对该公司进行整改，计划合理设置分隔线，以确保各种砂石原材料的有效区分，并督促企业更换湿度控制设备，确保养护室的控温控湿设施正常运转，并如实反映相关数据。此次质量督察将问题导向与实效导向相结合，通过明查暗访、抽样检验等方式，共发现了153个各类质量问题，既向属地反馈了问题清单，又组织专家进行指导，着力推动问题整改的落实。
下一步，国家质量强国建设协调推进领导小组办公室将与各成员单位协同，持续深化质量督察的实施，进一步完善督查和整改的长效机制，增强督察的权威性和影响力，更好地发挥质量督察的“利剑”作用。
